Довіра клієнта – це результат, який ми прагнемо отримати в нашій роботі.
«Сій Добро» – компанія, яка представляє різноманітне обладнання для тваринництва та елеваторного виробництва і, зокрема, є ексклюзивним представником компанії Buschhoff в Україні. Проєктування, будівництво і введення в експлуатацію власною монтажною командою комбікормових заводів продуктивністю від 2-х до 20-ти т/год.
Трохи історії
У 2025 році виповнюється 15 років, як пан Микола Демчак разом із командою освоює ринок обладнання для тваринництва в Україні. Все починалося з 2010 року, коли Микола спільно з компанією Bräuer успішно реалізовував та будував проєкти в галузі свинокомплексів, корівників і конярства. Продукти компанії охоплюють як стійлове обладнання, так і установки для годування, напування, вентиляції та видалення гною. Та поруч з тим, досліджуючи ринок, було зрозуміло, що на тваринницьких комплексах критично не вистачало новітнього обладнання для виробництва власного комбікорму, адже радянські старі громіздкі та великі установки, які були розраховані на великі об’єми поголів’я на цілі райони з колгоспами, – вже не мали ні своєї актуальності, ні інноваційності, ні автоматизації, ні запчастин та потребували або великих вкладень в оновлення, або закриття. Особливо це стосувалося і загалом стану тваринництва в країні, яке, як прийнято було вважати в кінці 2000-х, – збиткове. І потім постало питання: як закрити потребу аграріїв в якісному обладнанні для виробництва власного комбікорму, яке можна збудувати стаціонарно вже в існуючій будівлі (або і в новій), яке буде автоматизовано наскільки в сучасних умовах, що не потребуватиме навіть багато персоналу для роботи і яке буде сучасним, займати небагато місця, яке можна навіть «врізати» в існуючу інфраструктуру елеватору? Тут на допомогу прийшло німецьке обладнання від компанії Buschhoff.
Buschhoff – досвід та технології
Компанія Buschhoff – це сімейна компанія, заснована в 1873 р. Теодором Бушхоффом і яка має більше 150 років досвіду у виробництві обладнання для виготовлення комбікорму, зберігання продукції та автоматизації цих процесів і вже має не одну тисячу установок по всьому світу. Розпочинали з різного роду сільськогосподарських знарядь. Згодом додалися дробарки, обладнання для молочних ферм тощо. Орієнтовно 55 років тому почали працювати з обладнанням для подрібнення, змішування та дозування кормів.
За словами генерального директора Buschhoff Крістіана Бушхоффа: «Головний напрям нашої діяльності – комбікормові заводи та різного роду обладнання, потрібне для повноцінної роботи таких заводів. Ми виробляємо як стаціонарні комбікормові заводи, що будуються на території господарства, так і їх мобільні версії, на базі вантажівки. Також виробляємо обладнання для транспортування та зберігання зерна. Це підйомно-транспортні агрегати – трубні й лоткові шнеки, норії та підйомні спіралі, ланцюгові горизонтальні конвеєри тощо».
У 1963 році виробник запатентував молотки з твердосплавною победітовою наплавкою, які постійно вдосконалюються і дають можливість виробляти ресурс до 10 тис. т, а також технологію самої молоткової дробарки, яка успішно використовується в багатьох країнах світу.
За останні декілька десятиліть установки дуже модернізувалися, і станом на 2025 рік компанія «Сій Добро» разом з компанією Buschhoff вже побудували понад 40 установок по всій Україні, потужністю від 2 до 10 т/год.
Інвестиція в автоматизацію та стабільність
Вже доведено, що інтенсивний підхід у господарюванні дає найкращі результати. Тому, маючи свою сировинну базу та тваринництво, зазвичай наступним кроком є інвестиції у власне виробництво комбікормів. Таким чином господарство є незалежним від великих виробників та поставок комбікорму. Враховуючи те, що комбікорми становлять 65-70% у структурі собівартості тваринництва, то власна кормова лінія – найкоротший шлях до здешевлення найбільш витратної частини виробництва.
Також в наш непростий час війни та економічної нестабільності агропідприємці мають розуміти, наскільки важливо бути незалежними від ланцюгів постачання окремих підрядників кормів, які можуть попадати під обстріли, під відключення електроенергії і т. д. І очевидним стає той факт, що підприємства, які у своїй структурі налагодили власне кормовиробництво, мають суттєві переваги перед тими господарствами, які повністю закуповують готові комбікорми. Передусім через можливість контролювати їхню якість. Компанія, що виготовляє комбікорми на власних потужностях, досконало знає про якість і походження рослинної сировини, з якої було виготовлено корм, а також точне дозування усіх компонентів корму. Те ж саме стосується точності змішування, яка у змішувачів від Buschhoff 1:100000. Іншим важливим фактором є те, що завод будується за принципом «лего» і може легко дооснащуватися: є можливість збільшення потужності, якщо, наприклад, росте поголів’я; «мозок» лінії – програмне забезпечення, яке дає можливість зберігати до 500 рецептів та складати їх із 100 компонентів з мікро- та макродозуванням та мінімізацією людського втручання в процес; за допомогою спеціальних вузлів є можливість кормо-роздачі територією комплексів та ферм; грануляція готового комбікорму спеціальними установками для гранулювання; можливість підключення в інфраструктуру елеватора тощо.
Весь процес відбувається автоматично. До речі, Buschhoff – одна з перших компаній, що розробила свою власну програму управління. Завдяки цьому мінімізується вплив людського фактору. Таким чином, зоотехнік вводить перелік рецептів, які необхідні, а оператор установки лише натискає кнопку «СТАРТ» та слідкує за виробництвом комбікорму. Для зручності найкраще оснастити силосні башти, де зберігаються компоненти, тензодатчиками для контролю рівня їх наповнення. Для власного комбікормового заводу не обов’язково будувати нову будівлю. На господарстві, зазвичай, знайдеться одна-дві будівлі, які не використовуються і в яких можна розмістити установку. За рахунок того, що компанія пропонує ставити поліестерові силосні башти знадвору, то в будівлі розміщується тільки центральний сегмент, і висота будівлі має бути не менше 5 м.
Найбільшою перевагою стаціонарного варіанту заводу є повна автоматизація роботи. Такий завод може працювати 12 годин і більше в автономному режимі за умови присутності всіх необхідних компонентів корму в системі. Усе контролюється комп’ютером, а стан та етап роботи можна відстежувати віддалено через інтернет.
Про важливі цифри
Тривалий час вважали, що власний комбікормовий завод – це прерогатива потужних і великих господарств. Цей міф був успішно розвінчаний за останні роки прикладами клієнтів компанії «Сій Добро». Утримувати його виходить не дорого, а результати роботи підприємств, які є клієнтами компанії, свідчать, що витрати корму на 1 голову, наприклад, птиці у них зменшились на 2-3%. До того ж значну суму можна економити на доставці кормів у господарство. Завдяки обладнанню Buschhoff одне з господарств на Тернопільщині, яке працює із свинями, заощаджує до 20 % на виробництві комбікорму.
Строк окупності заводу за наявності власної сировинної бази становить 2-4 роки, а у разі потреби її закупівлі – 4-6 років. Але ці терміни можна скоротити, якщо налагодити реалізацію комбікорму.
Що варто теж відмітити, що комбікормова лінія – це дуже енергоощадна установка: для виробництва дробленого комбікорму витрачається 7-8 кВт/т, для гранульованого – 50-70 кВт/т (в залежності від потужності грануляції).
І якщо вже аналізувати відгуки клієнтів компанії «Сій Добро», які вже не один рік працюють на обладнанні від Buschhoff, то можна оцінити, як помінялася робота з кормами на господарствах та які ж показники визначають, що дає свій завод:
- величезна економія людського ресурсу: «На старому обладнанні на комбікормовій лінійці працювали 15 людей на зміні. Тому виникало чимало проблем через людський фактор. Зараз на новому обладнанні залучено лише два робітники, і це більше, ніж потрібно», – говорить один з клієнтів на Хмельниччині;
- якість комбікорму та гранули для роботизації ферми: «Виробництво комбікорму для нас було дуже ресурсозатратне. 3 працівники 4 дні на тиждень відрами носили сировину, змішували та подавали в кормороздавач. Звичайно, досягти бажаного складу корму було дуже важко. Тепер, з власним комбікормовим заводом та гранулятором ми це робимо за лічені години», – наголошує фермер із Сумщини;
- технологічність управління та сервісу: «За лічені хвилини інженер компанії «Сій Добро» (або і німецькі спеціалісти) може підключитися віддалено до нашого об’єкту, щоб налагодити роботу при будь-яких збоях, які бувають не часто, але все ж траплялися. Ну і також цей момент дає можливість працювати навіть з дому або вночі, просто заповнивши всі ємності необхідною сировиною для замісу партії», – розповідає оператор заводу з Київщини;
- швидкість: «Виготовлення однієї готової до відвантаження партії комбікорму з додаванням мікроелементів триває від 55 хвилин до 1 год 20 хвилин – залежно від рецепта», – ділиться нюансами оператор заводу на Кіровоградщині;
- покращення стану поголів’я та їх продуктивності: «Вже протягом першого місяця продуктивність корів зросла на 15%. Окрім покращення стану тварин, зменшився відсоток вибуття – тепер маємо лише 3-5 голів на місяць, тоді як раніше цей показник був дещо вищим. Загалом, тварини почуваються краще, і показники здоров’я покращилися. Навіть влітку, коли спостерігаються певні труднощі через спеку, здоров'я тварин зберігається на належному рівні», – додає зоотехнік з Черкащини.
Накращий показник успіху – це репутація
За 15 років роботи на ринку України, побудувавши власними монтажними командами в деяких областях вже по 5-7 комбікормових заводів, компанія «Сій Добро» зарекомендувала себе як надійний постачальник рішень в тваринництві, завдяки чому йдуть і нові клієнти, які хоча би раз побачили десь на екскурсіях чи на заходах, як працює завод. Окрім заводів, наразі, компанія постачає українським господарствам рішення для гноєвидалення від компанії Eisele, птахо- та свино- комплекси «під ключ» від компанії Prüllage та багато чого іншого, а також займається повним супроводом та сервісом обладнання для комбікормових заводів та елеваторних комплексів.
Всі партнери-постачальники націлені на вклад у розвиток сучасного, потужного АПК та впровадження передових і ефективних технологій у сільське господарство. А компанія «Сій Добро» впевнено реалізовує їх в Україні.
«Сій Добро» – будуємо стабільне майбутнє разом!
